機械用に使用されるカスタムスピン形状の金属板プロトタイプ

スピン形成法では,円形や円形以外のプロフィールを持つ急速なプロトタイプ部品を製造することができます.スピンの形成は,回転対称性を生み出すことと関連しています.また,高速プロトタイピングアプリケーションのための様々な非円形プロファイルの製造にも適応できます.

以下は,高速プロトタイプ作成のためのスピン形成方法を使用して達成できるさまざまな部品プロファイルのいくつかの例です.

エリプス形/オバル形の部品:
スピン形成は,円形でない回転型ツールを使用して,円形または円形の部品を作成するために使用できます.
この方法により,部品の長さに沿って一貫して滑らかな円形の横切りを有する部品が生産できます.

角型/円形部品:
スピン形化プロセスは,形作作業中にスピニングツールプロファイルとフィード速度を調整することによって,角形または円形のパーツを作成するために使用できます.
これはノズル,フネル,またはステップコンポーネントなどの部品のプロトタイプに役立ちます.

D型部品:
慎重なツール設計とプロセス制御により,スピン形成はD型プロファイルなどの限定的な円形でない横切りに富んだパーツを生産するために活用することができます.

方形/長方形の部品:
スピン形成はより挑戦的ですが,適切な形状のスピニングツールを使用して,四角形,長方形,または他の単純な多角形断面を持つプロトタイプ部品を作成することもできます.

スピン・フォームディングを急速なプロトタイプ作成に使用する主な利点は,他の金属・フォームディング方法と比較して,一般的により速く,コスト効率が良いプロセスであることです.特に小型から中型の部品を生産する.

スピン形成過程の固有の回転対称性によって制限されています. より複雑な,軸対称でない幾何学は他の高速プロトタイプ技術に適しているかもしれない.3Dプリンタや深層切印などです

概要すると,スピン形成は通常は円形部品に関連付けられているが,それは様々な非丸型プロファイルの生産を可能にする汎用的な急速プロトタイプ方法である可能性があります.特定の部品の要件と,利用可能なスピン形成装置の能力に応じて.